O que é Mistura de gás argônio para solda mig e Mag e quais suas aplicações?
As misturas de gás argônio para solda MIG e MAG são gases de proteção usados para isolar a poça de fusão do ar atmosférico (oxigênio e nitrogênio), evitando contaminação e defeitos na solda.
A principal diferença entre os processos MIG e MAG é justamente o tipo de gás utilizado:
MIG (Metal Inert Gas): Utiliza um gás inerte, que não reage com o metal.
MAG (Metal Active Gas): Utiliza um gás ativo, ou uma mistura que contém um gás ativo, que reage propositalmente com a poça de fusão para otimizar o processo.
Quando falamos em “mistura de argônio”, geralmente estamos nos referindo ao processo MAG, onde o argônio (inerte) é misturado com gases ativos.
A Diferença nos Gases
1. Processo MIG (Gás Inerte)
No processo MIG, o gás apenas protege a solda.
Gás Utilizado: Argônio (Ar) puro ou misturas de Argônio + Hélio (He).
Finalidade: O argônio puro fornece um arco muito estável, mas com uma penetração de solda mais rasa.
Aplicações: É usado exclusivamente para soldagem de metais não-ferrosos, como:
Alumínio
Cobre
Magnésio
Titânio
2. Processo MAG (Gás Ativo)
No processo MAG, o gás interage com a solda. É aqui que as misturas de argônio são mais comuns.
Gás Utilizado: Misturas de Argônio (Ar) + Dióxido de Carbono (CO₂) ou Argônio (Ar) + Oxigênio (O₂). Também é possível usar CO₂ puro (embora gere mais respingos).
Finalidade da Mistura:
O Argônio oferece a estabilidade do arco elétrico.
O CO₂ ou O₂ (gases ativos) aumentam a fluidez da poça de fusão, melhoram a penetração (solda mais profunda) e estabilizam o arco, especialmente em aços.
Aplicações: É usado para soldagem de metais ferrosos:
Aço Carbono (a aplicação mais comum)
Aço Inoxidável (inox)
Aços de baixa e alta liga
Misturas Comuns (Processo MAG) e Suas Aplicações
A proporção da mistura de Argônio e CO₂ altera as características da solda:
Mistura 75% Ar / 25% CO₂ (C25):
É a mistura mais popular e versátil no Brasil para aço carbono.
Oferece um ótimo equilíbrio entre boa penetração, arco estável, baixo nível de respingos (spatter) e bom acabamento.
Usada na indústria automotiva, serralherias, fabricação de máquinas e estruturas metálicas.
Mistura 80% Ar / 20% CO₂ (C20):
Similar à C25, mas com um arco ligeiramente mais suave e menos respingos, ideal para acabamentos mais finos.
Mistura 90% Ar / 10% CO₂ (C10):
Produz um arco mais quente e com penetração mais focada.
Muitas vezes usada para soldagem de aço inoxidável ou para modos de transferência específicos (spray).
Misturas com Oxigênio (Ar + 1% a 5% O₂):
Frequentemente usadas para soldagem de aço inoxidável. O oxigênio ajuda a estabilizar o arco e a molhabilidade (como o metal de solda se espalha) no inox.
