GAMMAFER

A furação profunda de 2,7 mm em Inconel é a criação de furos muito longos e estreitos (profundos em relação ao seu diâmetro) em um material extremamente desafiador de usinar, o Inconel.

O que torna essa operação tão complexa?

O Inconel é uma superliga de níquel conhecida por sua extrema dureza, alta resistência a temperaturas elevadas e por sua tendência a endurecer ainda mais durante o corte (encruamento). Essa combinação de características faz com que o material gere muito calor na ponta da ferramenta, degrade-a rapidamente e produza cavacos (aparas) difíceis de controlar.

Além disso, o diâmetro de 2,7 mm é minúsculo para um furo profundo. Isso significa que a broca é muito fina e frágil, aumentando o risco de quebra e dificultando a remoção eficiente dos cavacos e a dissipação do calor. É um processo que exige a mais alta precisão e tecnologia para ser bem-sucedido.

Aplicações da Furação Profunda de 2,7 mm em Inconel

Devido às propriedades únicas do Inconel, os componentes que exigem furos profundos e de diâmetro tão pequeno são encontrados em aplicações onde a resistência a condições extremas é primordial. As principais aplicações incluem:

• Indústria Aeroespacial:
  • Componentes de Turbinas e Motores a Jato: Furos de refrigeração em palhetas de turbinas, bicos injetores de combustível e outros componentes críticos que operam sob temperaturas e pressões altíssimas. Esses furos ajudam a controlar a temperatura interna e a otimizar a eficiência do motor.
  • Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos: Peças para atuadores e válvulas onde a precisão dimensional e a resistência à fadiga são essenciais.
• Indústria de Óleo e Gás (Setor Submarino):
  • Equipamentos de Poços e Válvulas Submarinas: Componentes expostos a ambientes corrosivos e de alta pressão, onde a integridade estrutural e a resistência ao desgaste são cruciais para a segurança e a longevidade. Furos em válvulas de controle e sensores podem exigir essa precisão.
• Indústria de Geração de Energia (Termelétricas e Nucleares):
  • Componentes de Caldeiras e Reatores: Peças que operam sob condições extremas de temperatura e pressão, onde a confiabilidade é fundamental.
• Indústria Médica (Implantes e Instrumentos):
  • Embora menos comum em Inconel para implantes que exigem 2.7mm de diâmetro (titânio é mais usual), algumas aplicações especializadas em instrumentação cirúrgica de alta resistência podem utilizar Inconel para microfuros.

A Gammafer é reconhecida como líder nacional na execução de furação profunda de 2,7 mm em Inconel, assim como em furação profunda em geral. Sua expertise e tecnologia permitem enfrentar os desafios impostos por materiais complexos como o Inconel, entregando peças com a precisão e a qualidade exigidas por indústrias de alta performance.